首鋼長(zhǎng)鋼管理與技術(shù)深度融合助力數(shù)字化發(fā)展

首鋼長(zhǎng)鋼管理與技術(shù)深度融合助力數(shù)字化發(fā)展

首鋼長(zhǎng)鋼將“以數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能高質(zhì)量發(fā)展”貫穿企業(yè)改革發(fā)展全過程，以綠色智慧為抓手，通過管理與技術(shù)的深入融合，持續(xù)推進(jìn)數(shù)字賦能工作。

長(zhǎng)鋼按照集團(tuán)管控類信息化項(xiàng)目推廣進(jìn)度和工作部署，先后完成集團(tuán)管控類信息化項(xiàng)目，主要包括投資管理系統(tǒng)，通過對(duì)投資項(xiàng)目全過程的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和管理，實(shí)時(shí)掌握項(xiàng)目的進(jìn)展，提升投資管理效率；完成業(yè)財(cái)一體化項(xiàng)目，通過“數(shù)據(jù)不落地”的在線協(xié)作模式，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)鋼各個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)與集團(tuán)財(cái)務(wù)系統(tǒng)信息間的數(shù)據(jù)融合，提升財(cái)務(wù)管理效率；法務(wù)管理系統(tǒng)，通過全面公開透明的合同簽訂和履行過程，明確授權(quán)信息，提升業(yè)務(wù)效率與透明度。

同時(shí)，按照“強(qiáng)基、固本、提智”原則，分階段、有步驟推動(dòng)各項(xiàng)工作，通過自動(dòng)化、智能化手段，不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的細(xì)化優(yōu)化，同時(shí)減少人工干預(yù)，生產(chǎn)效率顯著提升。焦化廠焦?fàn)t地下室智能巡檢“機(jī)器人”完成安裝調(diào)試開始試運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工藝流程化、數(shù)采智能化、巡檢無(wú)人化、網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化。財(cái)務(wù)一體化系統(tǒng)上線，自動(dòng)化率達(dá)到97%以上。原料全自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)（一期風(fēng)動(dòng)）完成，實(shí)現(xiàn)了檢驗(yàn)樣品遠(yuǎn)程自動(dòng)發(fā)送接收；廢鋼智能判級(jí)系統(tǒng)等自動(dòng)化檢驗(yàn)類項(xiàng)目完成，進(jìn)一步提高了工作效率。